Produktpalette CNC-Fräsmaschinen Optionen
Home
Profil
Kompetenz
Produktpalette
Thermoformmaschinen
CNC-Fräsmaschinen
   Maschinenbeschreibung
   Grundausstattung
   Optionen
   Baureihe ECO
   Baureihe Direct Drive
Horizontalbandsägen
Lösungen
GEISS USA
Infothek
Stellenangebote
Kontakt
Impressum

deutsch

english

Um die CNC-Maschine optimal für Ihren Verwendungszweck auszustatten, bieten wir verschiedene Zusatzausrüstungen an:

1.       Kühlaggregat zur Kühlung der Frässpindel und zur Kühlung des
          
hermetisch geschlossenen Schaltschrankes. Bei Maschinen mit
          Linearmotoren dient das Kühlgerät zusätzlich zur Kühlung der
          Motoren.
          mehr

2.       Lärmschutzhaube als Ergänzung der Sicherheitskabine.
          mehr

3.       Späneabsaugsystem zur Absaugung von Spänen und Staub
          am
 Maschinentisch oder an der  Fräsaufnahme.
          mehr

4.       Verstärktes Späneabsaugsystem mit Absaugleistung 5,5 kW und
          doppeltem Spänesack.
          Für weitere Informationen siehe Option 3.

5.       Vertikale Zusatzspindel mit programmgesteuerter Positionierung
          einschliesslich des Fräsaggregats selbst mit einer Leistung von
          6,5 kW bei 380V/400 Hz und frei programmierbarer Drehzahl von
          1.000 bis 17.000 Upm.
          mehr

6.       CNC-Fräsmaschinenkurs.
          mehr

7.       0) Programmier-Hand-Gerät HT6, anschlussfertig zur kompletten 
          Programmerstellung am Werkstück (Teach-Box), inklusive 10 m 
          Anschlußkabel und Bedienungsanleitung.
          Zur Beachtung: Es ist zwingend notwendig, dass die Maschine, an
          der dieses HT6 angeschlossen wird, mit der entsprechenden
          Schnittstelle gemäß unserer Option 7.0.1) ausgerüstet ist.
          mehr

7.       0.1) Anschaltung für den Anschluß eines Programmier-Hand-
          Gerätes am Schaltschrank
. Diese Schnittstelle ist Voraussetzung
          für den Anschluß eines HT6 gemäß unserer Option 7.0).

7.       1) Ausführung der Maschine mit dem Bedien-Hand-Gerät
           Mini BHG-1H mit 4 m langem Spiralkabel, zum Verfahren der 5
           Hauptachsen mit integrierten Richtungstasten und einem
           integrierten Handrad.
          
Zur Beachtung: Das Mini BHG kann nicht für mehrere Maschinen
           verwendet werden.

8.       Zusätzlicher Vakuumkreis, bestehend aus 1" Vakuumventil, 
          Löseventil, Druckschalter und Rückschlagventil zur Entkoppelung
          von den anderen Vakuumkreisen. 
          mehr


9.       derzeit nicht belegt.


10.     Fernbedienbare, motorgetriebene Fronttüren.
          mehr

11.     Spänetrichter an der Maschinenrückseite zum Anschluss einer 
           Späneabsaugung.
          Für weitere Informationen siehe Option 3.
         

12.     Musterbearbeitung von Kundenteilen einschliesslich Erstellung
           einer provisorischen Fräsaufnahme und eines Programms.
           mehr

13.    1) Ausführung der Anlage mit Ultraschallprozessor zum
          Schneiden von nicht fräsbaren Materialien. 
          mehr

13.    2) Ausführung der Anlage mit Kaltmesser zum Schneiden von nicht
          fräsbaren Materialien. 
          Für weitere Informationen siehe Option 13.1)

14.    Sonderfarbton (RAL) abweichend von unserem Standard.

15.    1) Präzisionsmesstastarm "BACES 3D 200" in stehender
          Ausführung, Durchmesser 3.200 mm zur Teach-in-
          Programmierung für 5 Achsen, einschliesslich kompletter Software
          und Postprozessor für 840 D. Räumliche Darstellung der
          geteachten Bahnen, kompletter Anschluss für PC oder Laptop,
          Genauigkeit +/- 0,15 mm.
          mehr

15.    2) Präzisionsmesstastarm "BACES 3D 200" in stehender
          Ausführung, Durchmesser 4.200 mm zur Teach-in-
          Programmierung für 5 Achsen, einschliesslich kompletter 
          Software und Postprozessor für 840 D. Räumliche Darstellung der
          geteachten Bahnen, kompletter Anschluss für PC oder Laptop, 
          Genauigkeit +/- 0,35 mm. Für andere Bauformen oder weitere
          Zusatzausrüstungen fordern Sie bitte unser Komplettangebot an. 
          Für weitere Informationen siehe Option 15.1)

15.    3) Separater Aluminium-Maschinentisch auf Untergestell für
          "BACES 3D 200".     

15.    4) Vermessungssoftware für BACES Präzisionsmesstastarm;
          Softwarelizenz inkl. Schnittstelle. 


16.    Ausrüstung der Anlage mit Laserschneideinrichtung 350 Watt zum
          Bearbeiten von Materialien, die nur mit Laster optimal bearbeitet
          werden können. 
          mehr

17.    Ausrüstung der CNC-Fräsmaschine mit
          Linear-Synchron-Motoren
          mehr
 
18.    Frässpindeln für 5-achsigen Einbau als Alternative zur 
          GEISS-Standardspindel:
                      GEISS-Frässpindeln
                      CLASSIC-Frässpindeln
          Falls ein spezieller Einsatz andere Drehzahlbereiche, eine andere
          Leistungsklasse oder eine andere Werkzeugschnittstelle 
          benötigen, können wir aus dem breiten Sortiment namhafter
          Spindelhersteller die beste Frässpindel für Ihre Anforderungen
          auswählen.

19.    Für 3-achsige Bearbeitung können noch grössere, leistungsstarke 
          Frässpindeln
eingesetzt werden, die für den jeweiligen Einsatzfall 
          entsprechend der Leistungs- und Drehmomentkennlinie 
          ausgewählt werden können:
                      WALTER-Frässpindel
                      IBAG-Frässpindeln
          Falls ein spezieller Einsatz andere Drehzahlbereiche, eine andere 
          Leistungsklasse oder eine andere Werkzeugschnittstelle 
          benötigen, könne wir aus dem breiten Sortiment namhafter 
          Spindelhersteller die beste Frässpindel für Ihre Anforderungen 
          auswählen.
 

20.    Zweite Vakuumpumpe und Trennung der Vakuumkreise.
         Für weitere Informationen siehe Option 8.


21.    Verlängerung des Fräskopfes und der Maschinensäulen um 
          100 mm
, für den Einsatz von Werkzeugen bis zu 150 mm Länge, 
          bzw. für den Einsatz der Geiss-Frässpindel mit verlängertem
          Wellenende (siehe Option 18.).
          Achtung: Beim Einsatz längerer Werkzeuge unbedingt auf die
          maximal zulässige Drehzahl für die Werkzeuge achten.

22.    Das System "KS" besteht aus einem System von speziell
          entwickelten Saugelementen. Diese sind mit einer
          programmierbaren Positionierung versehen, so dass Sanitärteile
          mit einer ebenen Auflagefläche in beliebiger Grösse und
          Reihenfolge und ohne Fräsaufnahme gespannt werden können.
          mehr

23.    Spänefördersystem für Späne und Fräsabschnitte.
          mehr

24.    Barcodescanner mit Decoder und Software.
          mehr

25.    Ausführung der Maschine mit Shuttletisch des gesamten
          Arbeitsraumes parallel zur X-Achse.
          mehr


26.    derzeit nicht belegt. 


27.    Ausführung der Maschine mit Rundtisch.
          mehr

28.    In Verbindung mit unserer 5-Achsen-Fräsmaschine ist es ab der
          FZ 2000 möglich, eine zusätzliche Achse einzubauen.
          mehr


Unsere Ausrüstungspunkte 29.1) bis 29.5) führen verschiedene Messtaster und Kamerasysteme auf:

29.    1) Fix angebauter Messtaster inklusive Schnittstelle zur 
          Maschinensteuerung, Software zum automatischen Vermessen
          und Korrigieren der Maschinenachsen und zur automatischen
          Vermessung der Werkzeuglänge.
          mehr

29.    1.1) Vorbereitung für den Anschluss eines Messtasters wie unter
          Option 29.1) beschrieben (Schnittstelle zur Maschinensteuerung).

29.    2) Messtaster, wie unter Opt. 29.1) beschrieben, zum
          automatischen Vermessen von Koordinaten an einem
          ausfahrbaren Schlitten
an der Z-Achse angebaut.
          mehr

29.    3) BLUM Laserlichtschranke. Hochgenaue optische
          Messeinrichtung zur automatischen Werkzeugvermessung im
          Arbeitsraum des Bearbeitungszentrums unter
          Betriebsbedingungen, d.h. bei drehendem Werkzeug.
          mehr

29.    4) Kamerasystem zur Vermessung von Schneidklingen mit
          +/- 1,6 µm Genauigkeit.
          mehr

29.    5) Bei Maschinen, die mit automatischem Werkzeugwechsel   
          ausgerüstet sind, kann ein Messtaster mit optischer
          Datenübertragung
eingesetzt werden. Dieser Messtaster hat eine
          HSK-Aufnahme, wird wie ein konventionelles Werkzeug im
          Werkzeugmagazin untergebracht und bei Bedarf zum fünfachsigen
          Vermessen von Werkstückkoordinaten eingewechselt.
          mehr

30.    Beim Bearbeiten von Materialien, bei deren Zerspanung Stäube
          entstehen können, oder wenn besondere Anforderungen an den
          Lärmschutz gestellt werden, ist die Maschine mit einer
          abgedichteten Vollkapselung zu versehen. 
          mehr

31.    Integriertes Späne- und Staubabsaugsystem zum Filtern der Luft
          innerhalb der Vollkapselung und zum Filtern von Spänen und
          Staub. Technische Daten: Leistung 11 kW, Volumenstrom
          7.500 cbm/h.
          mehr

32.    Integriertes Späne- und Staubabsaugsystem zum Filtern der Luft
          der Vollkapselung. Technische Daten: Leistung 15 kW,
          Volumenstrom 7.500 cbm/h.
          mehr

33.     Sprühkühlsystem, geeignet für die Bearbeitung von Materialien,
          die ein Schmiermittel erforderlich machen,  insbesondere 
          Aluminium.
          mehr

34.    Ausführung als 3-Achsen-Maschine.
          mehr

35.    Werkzeugwechseleinrichtung für 12 Werkzeuge.
          mehr

36.    Vakuumtisch mit 50 mm Nutenraster zum Ansaugen von Platten
         und flachen Fräsaufnahmen.
         mehr

37.    Ab der Grösse 2000 kann jede der GEISS-Fräsmaschinen in ihrer
          Produktivität verdoppelt werden durch Einsatz einer 2. Z-Achse mit
          B- und C-Achse

          mehr

38.    Wechseltisch zum automatischen Ausfahren des Formteiles.
          mehr

39.    Ventilinsel, montiert am Maschinentisch zur Ansteuerung und
         Überwachung von pneumatischen Spannvorrichtungen. 
         mehr

40.    Kodierstecker zur Erkennung der Fräsaufnahmen und zur
         automatischen Anwahl des zugehörigen Programms.
         mehr

41.    Verbindung der Vakuumformmaschine mit der CNC-Fräsmaschine
          durch ein automatisches Übergabegerät einschliesslich
          Verlängerung der Linearmotorbahnen der CNC-Achsen.
          Für weitere Informationen siehe unsere TT-in-one Baureihe

42.     Entnahmegerät zur Übergabe CNC  an einen Stapelplatz
         
einschliesslich automatischer Stapelung und Verlängerung der
          Linearmotorbahnen bis über den Abstapelplatz.
          Für weitere Informationen siehe unsere TT-in-one Baureihe

43.    Blasdüse an der Fräserspitze zum Wegblasen von Spänen sowie
          zur Werkzeugkühlung.
          mehr

44.    Klemmung von B- und C-Achse.
          mehr

45.    Vermessen der Maschinenachsen mit Laserinterferometer,
          einschliesslich Spindelsteigungsfehlerkompensation der 3
          Hauptachsen, Durchhangkompensation und
          Kreisformfehlerkompensation. 
          mehr

46.    Fussschalter für Vakuum.
          mehr

47.    Aufteilung des Maschinenraumes in 2 gleiche Arbeitsräume durch
          herausnehmbare Trennwand, einschließlich einem zweiten
          unabhängigen Vakuumkreis.
          mehr

48.    Ausrüstung mit Teleservice, bestehend aus Software und
          Modem, anschliessbar an beliebigem Telefonanschluss.
          mehr

49.    Ausrüstung der Z-Achse mit linearem, inkrementellem
          Wegmesssystem
zur Kompensierung der Wärmedehnung der 
          Z-Achse.
          mehr


Modellbau- und Formenbaupaket:

50.    Diese Zusammenstellung von Ausrüstungspunkten stellt die
          leistungsfähigste Ausrüstung für die hochgenaue Bearbeitung
          von Modellbaumaterialien und Aluminium
dar.
          mehr


51.    derzeit nicht belegt.


52.    Ausführung der Z-Achse mit Linearmotor.
          mehr


53.    bis

55.    
derzeit nicht belegt.


56.    1) Hardwarepaket "Bürolösung" zur Bearbeitung mit TEBIS off-line.

56.    2) 
Hardwarepaket "mobiles Werkstattfrontend" (ohne CPU-
          Option) zur Bearbeitung mit TEBIS.

56.    3) Hardwarepaket "Programmier- Simulations- und CNC-
          Maschinen-Bedieneinheit"
zur Bearbeitung mit TEBIS.

56.    4) CPU-Option zu Opt 56.2) und 56.3).        

56.    5) Umschaltoption TEBIS - SIEMENS.             

57.    GEISS-Formteilbeschnitt-Paket.


58.    bis

60.    derzeit nicht belegt.


Die Optionen, die sich besonders für die Slushhautschwächung bewährt haben, gliedern sich in die 7 nachfolgenden Ausrüstungspunkte:

61.    Analoge Vakuumdruckschalter.
          Für weitere Informationen siehe Option 8.

62.    Prozessdokumentation Software.
          mehr

63.    Prozessdokumentation Hardware.
          mehr

64.    Maschinenseitige Auswertung von Signalen der
          Bauteilaufnahmen
, z. B. Fotozellen oder Endschalter zur Kontrolle 
          der Bauteillage.
          mehr

65.    Signalampel mit roter, grüner und gelber Meldeleuchte für
          Betriebsmeldungen.
          mehr

66.    Maschinenseitige Auswertung von Analogsignalen eines
          Pyrometers
zur Messung der Bauteiltemperatur in der Aufnahme.
          mehr

67.    Elektronisches Messmikroskop einschliesslich
          Vermessungssoftware.
          mehr


68.    bis

100.  derzeit nicht belegt.


Um einen störungsfreien Produktionsprozess zu sichern, bieten wir Ihnen zu jeder Anlage verschiedene Ersatzteilpakete und Ersatzspindeln an:

101.  Schnellfrequenzspindel Fabrikat "GEISS" Typ ER16
          Für weitere Informationen siehe unsere GEISS-Frässpindeln

102.  Schnellfrequenzspindel Fabrikat "GEISS" Typ ER16 als
          Austauschspindel.
          Für weitere Informationen siehe unsere GEISS-Frässpindeln

103.  Ersatzteilpaket
          mehr


104.  bis

199.  derzeit nicht belegt.


200.  Diskettenlaufwerk für den industriellen Einsatz mit 24 V
          Spannungsversorgung zum Abspeichern von Programmen auf 
          Disketten.

201.  Servicevertrag SIEMENS über 12 Monate.

202.  3 D Fräserradiuskorrektur. 
          Diese Software ermöglicht die räumliche Fräserradiuskorrektur bei
          beliebigen Raumlinien. Damit können bei der Nachbearbeitung
          auch nachgeschliffene Werkzeuge eingesetzt werden.




 - Die Firma GEISS AG ist nicht verantwortlich für die Inhalte externer Internetseiten -

 

 


CNC-Maschine - Laser
 mehr...
Messebericht zur K 2004
 mehr...
Class-A-Oberflächen
 mehr...
TT-in-one im Einsatz
 mehr...
NPE-Messe USA
 mehr...
Soziales Engagement
 mehr...