9. derzeit nicht belegt.
10. Fernbedienbare, motorgetriebene Fronttüren.
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11. Spänetrichter an der Maschinenrückseite zum Anschluss einer
Späneabsaugung.
Für weitere Informationen siehe Option 3.
12. Musterbearbeitung von Kundenteilen einschliesslich Erstellung
einer provisorischen Fräsaufnahme und eines Programms.
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13. 1) Ausführung der Anlage mit Ultraschallprozessor zum
Schneiden von nicht fräsbaren Materialien.
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13. 2) Ausführung der Anlage mit Kaltmesser zum Schneiden von nicht
fräsbaren Materialien.
Für weitere Informationen siehe Option 13.1)
14. Sonderfarbton (RAL) abweichend von unserem Standard.
15. 1) Präzisionsmesstastarm "BACES 3D 200" in stehender
Ausführung, Durchmesser 3.200 mm zur Teach-in-
Programmierung für 5 Achsen, einschliesslich kompletter Software
und Postprozessor für 840 D. Räumliche Darstellung der
geteachten Bahnen, kompletter Anschluss für PC oder Laptop,
Genauigkeit +/- 0,15 mm.
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15. 2) Präzisionsmesstastarm "BACES 3D 200" in stehender
Ausführung, Durchmesser 4.200 mm zur Teach-in-
Programmierung für 5 Achsen, einschliesslich kompletter
Software und Postprozessor für 840 D. Räumliche Darstellung der
geteachten Bahnen, kompletter Anschluss für PC oder Laptop,
Genauigkeit +/- 0,35 mm. Für andere Bauformen oder weitere
Zusatzausrüstungen fordern Sie bitte unser Komplettangebot an.
Für weitere Informationen siehe Option 15.1)
15. 3) Separater Aluminium-Maschinentisch auf Untergestell für
"BACES 3D 200".
15. 4) Vermessungssoftware für BACES Präzisionsmesstastarm;
Softwarelizenz inkl. Schnittstelle.
16. Ausrüstung der Anlage mit Laserschneideinrichtung 350 Watt zum
Bearbeiten von Materialien, die nur mit Laster optimal bearbeitet
werden können.
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17. Ausrüstung der CNC-Fräsmaschine mit
Linear-Synchron-Motoren.
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18. Frässpindeln für 5-achsigen Einbau als Alternative zur
GEISS-Standardspindel:
GEISS-Frässpindeln
CLASSIC-Frässpindeln
Falls ein spezieller Einsatz andere Drehzahlbereiche, eine andere
Leistungsklasse oder eine andere Werkzeugschnittstelle
benötigen, können wir aus dem breiten Sortiment namhafter
Spindelhersteller die beste Frässpindel für Ihre Anforderungen
auswählen.
19. Für 3-achsige Bearbeitung können noch grössere, leistungsstarke
Frässpindeln eingesetzt werden, die für den jeweiligen Einsatzfall
entsprechend der Leistungs- und Drehmomentkennlinie
ausgewählt werden können:
WALTER-Frässpindel
IBAG-Frässpindeln
Falls ein spezieller Einsatz andere Drehzahlbereiche, eine andere
Leistungsklasse oder eine andere Werkzeugschnittstelle
benötigen, könne wir aus dem breiten Sortiment namhafter
Spindelhersteller die beste Frässpindel für Ihre Anforderungen
auswählen.
20. Zweite Vakuumpumpe und Trennung der Vakuumkreise.
Für weitere Informationen siehe Option 8.
21. Verlängerung des Fräskopfes und der Maschinensäulen um
100 mm, für den Einsatz von Werkzeugen bis zu 150 mm Länge,
bzw. für den Einsatz der Geiss-Frässpindel mit verlängertem
Wellenende (siehe Option 18.).
Achtung: Beim Einsatz längerer Werkzeuge unbedingt auf die
maximal zulässige Drehzahl für die Werkzeuge achten.
22. Das System "KS" besteht aus einem System von speziell
entwickelten Saugelementen. Diese sind mit einer
programmierbaren Positionierung versehen, so dass Sanitärteile
mit einer ebenen Auflagefläche in beliebiger Grösse und
Reihenfolge und ohne Fräsaufnahme gespannt werden können.
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23. Spänefördersystem für Späne und Fräsabschnitte.
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24. Barcodescanner mit Decoder und Software.
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25. Ausführung der Maschine mit Shuttletisch des gesamten
Arbeitsraumes parallel zur X-Achse.
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26. derzeit nicht belegt.
27. Ausführung der Maschine mit Rundtisch.
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28. In Verbindung mit unserer 5-Achsen-Fräsmaschine ist es ab der
FZ 2000 möglich, eine zusätzliche Achse einzubauen.
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Unsere Ausrüstungspunkte 29.1) bis 29.5) führen verschiedene Messtaster und Kamerasysteme auf:
29. 1) Fix angebauter Messtaster inklusive Schnittstelle zur
Maschinensteuerung, Software zum automatischen Vermessen
und Korrigieren der Maschinenachsen und zur automatischen
Vermessung der Werkzeuglänge.
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29. 1.1) Vorbereitung für den Anschluss eines Messtasters wie unter
Option 29.1) beschrieben (Schnittstelle zur Maschinensteuerung).
29. 2) Messtaster, wie unter Opt. 29.1) beschrieben, zum
automatischen Vermessen von Koordinaten an einem
ausfahrbaren Schlitten an der Z-Achse angebaut.
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29. 3) BLUM Laserlichtschranke. Hochgenaue optische
Messeinrichtung zur automatischen Werkzeugvermessung im
Arbeitsraum des Bearbeitungszentrums unter
Betriebsbedingungen, d.h. bei drehendem Werkzeug.
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29. 4) Kamerasystem zur Vermessung von Schneidklingen mit
+/- 1,6 µm Genauigkeit.
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29. 5) Bei Maschinen, die mit automatischem Werkzeugwechsel
ausgerüstet sind, kann ein Messtaster mit optischer
Datenübertragung eingesetzt werden. Dieser Messtaster hat eine
HSK-Aufnahme, wird wie ein konventionelles Werkzeug im
Werkzeugmagazin untergebracht und bei Bedarf zum fünfachsigen
Vermessen von Werkstückkoordinaten eingewechselt.
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30. Beim Bearbeiten von Materialien, bei deren Zerspanung Stäube
entstehen können, oder wenn besondere Anforderungen an den
Lärmschutz gestellt werden, ist die Maschine mit einer
abgedichteten Vollkapselung zu versehen.
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31. Integriertes Späne- und Staubabsaugsystem zum Filtern der Luft
innerhalb der Vollkapselung und zum Filtern von Spänen und
Staub. Technische Daten: Leistung 11 kW, Volumenstrom
7.500 cbm/h.
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32. Integriertes Späne- und Staubabsaugsystem zum Filtern der Luft
der Vollkapselung. Technische Daten: Leistung 15 kW,
Volumenstrom 7.500 cbm/h.
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33. Sprühkühlsystem, geeignet für die Bearbeitung von Materialien,
die ein Schmiermittel erforderlich machen, insbesondere
Aluminium.
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34. Ausführung als 3-Achsen-Maschine.
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35. Werkzeugwechseleinrichtung für 12 Werkzeuge.
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36. Vakuumtisch mit 50 mm Nutenraster zum Ansaugen von Platten
und flachen Fräsaufnahmen.
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37. Ab der Grösse 2000 kann jede der GEISS-Fräsmaschinen in ihrer
Produktivität verdoppelt werden durch Einsatz einer 2. Z-Achse mit
B- und C-Achse.
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38. Wechseltisch zum automatischen Ausfahren des Formteiles.
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39. Ventilinsel, montiert am Maschinentisch zur Ansteuerung und
Überwachung von pneumatischen Spannvorrichtungen.
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40. Kodierstecker zur Erkennung der Fräsaufnahmen und zur
automatischen Anwahl des zugehörigen Programms.
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41. Verbindung der Vakuumformmaschine mit der CNC-Fräsmaschine
durch ein automatisches Übergabegerät einschliesslich
Verlängerung der Linearmotorbahnen der CNC-Achsen.
Für weitere Informationen siehe unsere TT-in-one Baureihe
42. Entnahmegerät zur Übergabe CNC an einen Stapelplatz
einschliesslich automatischer Stapelung und Verlängerung der
Linearmotorbahnen bis über den Abstapelplatz.
Für weitere Informationen siehe unsere TT-in-one Baureihe
43. Blasdüse an der Fräserspitze zum Wegblasen von Spänen sowie
zur Werkzeugkühlung.
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44. Klemmung von B- und C-Achse.
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45. Vermessen der Maschinenachsen mit Laserinterferometer,
einschliesslich Spindelsteigungsfehlerkompensation der 3
Hauptachsen, Durchhangkompensation und
Kreisformfehlerkompensation.
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46. Fussschalter für Vakuum.
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47. Aufteilung des Maschinenraumes in 2 gleiche Arbeitsräume durch
herausnehmbare Trennwand, einschließlich einem zweiten
unabhängigen Vakuumkreis.
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48. Ausrüstung mit Teleservice, bestehend aus Software und
Modem, anschliessbar an beliebigem Telefonanschluss.
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49. Ausrüstung der Z-Achse mit linearem, inkrementellem
Wegmesssystem zur Kompensierung der Wärmedehnung der
Z-Achse.
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Modellbau- und Formenbaupaket:
50. Diese Zusammenstellung von Ausrüstungspunkten stellt die
leistungsfähigste Ausrüstung für die hochgenaue Bearbeitung
von Modellbaumaterialien und Aluminium dar.
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51. derzeit nicht belegt.
52. Ausführung der Z-Achse mit Linearmotor.
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53. bis
55.
derzeit nicht belegt.
56. 1) Hardwarepaket "Bürolösung" zur Bearbeitung mit TEBIS off-line.
56. 2) Hardwarepaket "mobiles Werkstattfrontend" (ohne CPU-
Option) zur Bearbeitung mit TEBIS.
56. 3) Hardwarepaket "Programmier- Simulations- und CNC-
Maschinen-Bedieneinheit" zur Bearbeitung mit TEBIS.
56. 4) CPU-Option zu Opt 56.2) und 56.3).
56. 5) Umschaltoption TEBIS - SIEMENS.
57. GEISS-Formteilbeschnitt-Paket.
58. bis
60. derzeit nicht belegt.
Die Optionen, die sich besonders für die Slushhautschwächung bewährt haben, gliedern sich in die 7 nachfolgenden Ausrüstungspunkte:
61. Analoge Vakuumdruckschalter.
Für weitere Informationen siehe Option 8.
62. Prozessdokumentation Software.
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63. Prozessdokumentation Hardware.
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64. Maschinenseitige Auswertung von Signalen der
Bauteilaufnahmen, z. B. Fotozellen oder Endschalter zur Kontrolle
der Bauteillage.
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65. Signalampel mit roter, grüner und gelber Meldeleuchte für
Betriebsmeldungen.
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66. Maschinenseitige Auswertung von Analogsignalen eines
Pyrometers zur Messung der Bauteiltemperatur in der Aufnahme.
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67. Elektronisches Messmikroskop einschliesslich
Vermessungssoftware.
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68. bis
100. derzeit nicht belegt.
Um einen störungsfreien Produktionsprozess zu sichern, bieten wir Ihnen zu jeder Anlage verschiedene Ersatzteilpakete und Ersatzspindeln an:
101. Schnellfrequenzspindel Fabrikat "GEISS" Typ ER16.
Für weitere Informationen siehe unsere GEISS-Frässpindeln
102. Schnellfrequenzspindel Fabrikat "GEISS" Typ ER16 als
Austauschspindel.
Für weitere Informationen siehe unsere GEISS-Frässpindeln
103. Ersatzteilpaket
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104. bis
199. derzeit nicht belegt.
200. Diskettenlaufwerk für den industriellen Einsatz mit 24 V
Spannungsversorgung zum Abspeichern von Programmen auf
Disketten.
201. Servicevertrag SIEMENS über 12 Monate.
202. 3 D Fräserradiuskorrektur.
Diese Software ermöglicht die räumliche Fräserradiuskorrektur bei
beliebigen Raumlinien. Damit können bei der Nachbearbeitung
auch nachgeschliffene Werkzeuge eingesetzt werden.
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