4) Linearmotoren

In Verbindung mit der Sinumerik 840D Solution Line (Option 2.)  und Safety Integrated kann die CNC-Fräsmaschine mit Linear-Synchron-Motoren ausgerüstet werden. Die X- und Y-Achse enthalten damit keine verschleißenden Teile mehr. Die Position der X- und Y-Achse wird mit hochgenauen Linearmaßstäben erfasst. Direkte Wegmeßsysteme garantieren eine hohe, gleich bleibende Genauigkeit der Maschine.

Gerade bei Fräsmaschinen ist der Einsatz von Linearmotoren besonders sinnvoll, da hier oftmals maximale Maschinengeschwindigkeiten angestrebt werden. Tatsächlich lassen sich mit Linearmotoren die Bearbeitungszeiten fast um die Hälfte reduzieren.

Linearmotoren sind heute keine Exoten mehr, wie dies noch vor einigen Jahren der Fall war. Moderne Steuerungstechnik macht diese Antriebe beherrschbar und durch die Funktion Safety Integrated der Sinumerik, ohne die wir den Einsatz von Linearmotoren für verantwortungslos halten, sind die Antriebe auch sicher.

Bei GEISS werden die Linearmotoren bereits seit 1996 erfolgreich in den CNC-Maschinen eingesetzt. Bereits 60 Maschinen mit dieser faszinierenden Technik sind im erfolgreich im Einsatz. Weder bei der Einführung noch im - immerhin schon achtjährigen - Einsatz gab es bisher Probleme. Das Grundkonzept der GEISS-Maschinen mit dem feststehenden Maschinentisch und dem beweglichen Portal erweist sich als ideal für diese Antriebstechnik.  Konsequente Reduzierung der bewegten Massen und geichzeitige Erhöhung der Steifigkeit der Maschine sind das Geheimnis des Erfolgs.

In der Direktantriebstechnologie erfolgt die gewünschte Bewegung direkt, ohne vorherige Umwandlung eines meist rotierenden Bewegungsablaufes. Damit ermöglicht der Linearantrieb eine unmittelbare und schwingungsfreie Krafteinspeisung in den Maschinenschlitten bei höchster Geschwindigkeit und Bahngenauigkeit.

Die Vorteile im Überblick

• äusserste Dynamik mit hoher Beschleunigung und höchste Verfahrgeschwindigkeit sorgen für höchste Produktivität, 
• durch die hohe Produktivität dieser Anlagen sind weniger Maschinen für die Produktion notwendig, was den höheren Preis für diese Antriebstechnik leicht kompensiert,
• enorme Präzision in der Bearbeitungskontur, da es keine elastischen Kraftübertragungselemente wie Riemen, Spindeln oder gar Zahnstangen im Antriebsstrang gibt,
• keine mechanischen Kraftübertragungselemente im Antrieb bedeutet auch: Keine Verschleissteile, nahezu wartungsfrei, hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer.

Einsatzgebiete

• besäumen von vakuumverformten Kunststoffteilen,
• im Modellbau, 
• ultraschallschneiden von nicht fräsbaren Materialien. 
  

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