Ultraschall-Schneidemaschine
Features
Präzises, schnelles, spanloses Schneiden mit Ultraschall
Features
Fortschritt trifft
auf Effizienz
Vorteile
auf einen Blick
Spanloses Schneiden
Lärmreduktion
Bearbeitung von schwer zu bearbeitenden Materialien
Höchste Präzision bei der Fertigung
Erreichen von höchsten Qualitätsstandards in der Produktion
Kompakter Maschinenaufbau
Moderneres Erscheinungsbild
Perfekte Parametrik: Keine Kompromisse mehr bei der Maschinengröße
Form follows function: Ihr Produkt bestimmt die Maschinenform
Weitere Einblicke in die CNC Ultraschall
Standard (Kugelrollspindeln) | Linearmotoren | |
---|---|---|
Geschwindigkeit | Bis zu 84 m/min | Bis zu 180 m/min |
Beschleunigung | Bis zu 7 m/s² | Bis zu 15 m/s² |
Maschinengrößen | Ab 1000 x 600 x 310 mm | Ab 1000 x 600 x 310 mm |
Verfahrwege | Maximal 6 m | Bis zu 32 m |
Schneideinheit | Ultraschallschneideinheit mit zusätzlicher NC-Achse | Ultraschallschneideinheit mit zusätzlicher NC-Achse |
Frequenz | 20 kHz | 20 kHz |
Ihr Titel
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Maschinenbett mit feststehendem Maschinentisch als stabiles Fundament
Portal für den Fräskopf mit X-, Y- und Z-Achse
Fräskopf mit Hochfrequenzspindel für präzise Fräsvorgänge
SINUMERIK One: Die neueste und leistungsfähigste CNC-Steuerung von Siemens für Bewegungen und Fräsprogramme
Bedienpult mit Touchscreen-Display und Tastatur
Maschinensteuertafel
Vakuumausrüstung mit Vakuumpumpe, Vakuumventil und Löseventil
Spannsystem zur sicheren Fixierung des Werkstücks
Schutzabdeckungen zum Bedienerschutz während des Fräsprozesses
Kühlsystem zur Werkzeug- und Werkstückkühlung
Schmiersystem zur Reduzierung von Reibung und Verschleiß der Maschinenkomponenten
Ihr Titel
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Fräsköpfe und Frässpindeln für unterschiedlichste Herausforderungen
Linearmotoren
Weitere Bearbeitungsverfahren wie Kaltmesserschneiden oder Laserschneiden
Vertikale Zusatzachsen
Automatische Werkzeugwechselsysteme
Sideshuttle-, Frontshuttle- oder Rundtische zur ergonomischen Beladung der Maschine
Maschinenkapselung
Trennwand für Zwei-Stationen-Betrieb
Späne- und Staubentsorgungssysteme
Alternative Vakuum Ausrüstungen zur Werkstückspannung
Messeinrichtungen für verschiedenste Mess-und Kalibrieraufgaben
Softwareoptionen für zusätzliche Steuerungsfunktionen
Optionen zur Datenerfassung sowie Datenprotokollierung
u.v.m.
Maximierung Ihrer Produktionseffizienz
Wir begleiten Sie in Ihrem Projekt von Anfang bis Ende. Sobald Sie uns Ihr Produkt vorstellen, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um die spezifischen Anforderungen an die CNC-Fräsmaschine zu identifizieren und die passende Ausstattung zu finden. Jeder Schritt ist auf Qualität und Präzision ausgerichtet, um sicherzustellen, dass Ihr Endprodukt höchsten Standards entspricht.
Die Planungsphase schließt mit dem Design eines Prototypwerkzeugs ab. Nach Ihrer Freigabe fertigen wir Ihre speziell angepasste Fräsmaschine an. Unsere Experten sind während des gesamten Prozesses an Ihrer Seite, um den Erfolg Ihres Projekts zu garantieren und Ihnen einen erstklassigen Service zu bieten.
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Ansprechpartner
Wir sind für Sie da. Überall. Bei Fragen oder Bedarf an Unterstützung können Sie mithilfe unseres Kontakt-Tools direkt mit Experten in Ihrer Nähe in Verbindung treten, um maßgeschneiderte Lösungen zu finden und offene Fragen zu klären.
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